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磨輥軸承維護的5個注意事項
磨輥軸承的拆換工作難度特別大，在配件充分準備的狀況下，拆換壓輥或一整套磨輥軸承較快也需7天的樣子，并且拆換成本相對高，導致的經(jīng)濟財產(chǎn)損失比較大。
所以，為了更好地確保磨輥軸承的正常的運行，在日常生活維護保養(yǎng)中需要做到以下幾點：
1）確保封密離心風機的正常的運行，氣壓不可以小于標準值，正常的狀況下需要保證在20Bar之上，要定期維護封密通風風管是不是有毀壞；磨腔內(nèi)封密通風風管與壓輥相接處的滾輪軸承法蘭是不是松掉等。
與此同時為了更好地確保進到壓輥的正壓力風清理，一定要在離心風機入口處安裝過濾網(wǎng)和壓濾機濾布，
2）壓輥回輸油管擠塑機確定了磨輥腔內(nèi)的油量，為了更好地保證壓輥內(nèi)的油量相對來說比較穩(wěn)定，擠塑機工作壓力的調(diào)節(jié)一定要謹慎，它可以直接影響到磨輥軸承的潤滑情況。
機油壓力表過高，壓輥內(nèi)油量升高、油量過高，易導致壓輥漏油現(xiàn)象，甚至于毀壞橡膠密封圈；機油壓力表過低，壓輥內(nèi)油量較低或不足，潤滑不足易損壞磨輥軸承。通常情況下擠塑機的調(diào)節(jié)范圍在-0.10——-0.35bar相互之間。
3）要定期維護壓輥潤滑系統(tǒng)運行狀況，如溫度是不是正常的，正常的生產(chǎn)制造中溫度應在52—53℃，壓輥與機油箱相互之間連接的穩(wěn)定平衡管有無堵塞排污泵、真空開關是不是正常的，高壓軟管和塑料軟管有沒有毀壞出現(xiàn)漏氣，回輸油管工作是不是正常的等。
并且要緊密查看機油箱油量變動狀況，當察覺到機油箱油量出現(xiàn)異常變化時，一定要具體分析根本原因，找到相關問題的原因，及時進行處理，以避免 因油少導致軸承毀壞或加油太多造成壓輥封密被漲破。
4）定期進行為壓輥兩邊橡膠密封圈添加潤滑油脂。通常情況下添加時間為一個月。在壓輥熱態(tài)且被液壓頂起時添加，邊添加邊人力盤動壓輥，不可以添加太多，避免油污擠翻封密。
5）定期進行對油脂進行檢驗，檢驗油樣中金屬材料顆粒物的含量，以判定軸承毀壞狀況。與此同時保證潤滑油清理，按照油品狀況及油過濾器的拆換時間間隔來判定是不是拆換潤滑油。
